高溫耐磨圓盤探極的主要技術(shù)指標介紹
更新時間：2022-12-28 點擊次數(shù)：2022次
高溫耐磨圓盤探極在1200℃高溫狀態(tài)下，在高速流動介質(zhì)強沖擊下、在長期含有二氧化硫或氧氣氣體中無金屬晶間腐蝕和高溫蠕變現(xiàn)象，抗彎抗磨損保持強度不變。性能已超過國外同類型產(chǎn)品，現(xiàn)已成功應(yīng)用于化工干熄焦爐槽內(nèi)焦碳、除塵器料倉內(nèi)集塵的料位測量。
高溫耐磨圓盤探極主要技術(shù)指標：
1、測量介質(zhì)溫度：≤1200℃
2、環(huán)境溫度：-30℃~+70℃
3、測量范圍：3Pf~1000Pf
4、控制器輸出信號：無源接點1組容量：250VAC3A（30VDC5A）
5、控制器工作電源：A220±10%50Hz（或24VDC±10%）
6、防護等級：IP54
7、結(jié)構(gòu)形式：分體式（探極與控制器分體連接，連接電纜≤10m）
高溫耐磨圓盤探極的優(yōu)勢
1、加載方式：該類型濟南恒旭高溫端面摩擦磨損試驗機是我公司在行業(yè)*引進伺服電機加載，可控性強，故障率低，經(jīng)多年不斷改進，性能穩(wěn)定可靠，其中的雙浮動軸承技術(shù)、無間隙導向技術(shù)以及緩沖交叉平衡技術(shù)均是試驗力準確穩(wěn)定的保證，降低了系統(tǒng)誤差，保證了試驗力、摩擦力實時跟蹤測量的準確性；
2、主體結(jié)構(gòu)：摩擦試驗進行時應(yīng)盡量減小電機及附屬部件震動對磨痕產(chǎn)生的影響，因此我們采用整體主體，加厚支撐板，并采用中國臺灣東元伺服電機驅(qū)動主軸，相關(guān)傳動部件也采用進口精密軸承；
3、電氣部分：設(shè)備采用獨立嵌入式工業(yè)控制器，工業(yè)金屬觸屏，采集獨立分析模塊，有力保證設(shè)備高速或油膜破裂劇烈震動時對控制部分性能的影響；
4、加熱系統(tǒng)：一般國產(chǎn)高溫摩擦磨損試驗設(shè)備均標稱800℃，當達到該溫度時高溫爐表面溫度已達到300℃左右，且800℃是極限溫度，如在該溫度下使用，將大大降低爐體壽命。我們根據(jù)以往的經(jīng)驗分析利弊，經(jīng)過理論探討、分析及實際應(yīng)用設(shè)計出MMUD系列高溫試驗產(chǎn)品，該設(shè)備理論溫度可達1200℃，不同客戶實際應(yīng)用溫度分別為900℃、1100℃、950℃，均良好運行，溫度波動±2℃。
5、控制軟件：軟件一般均可以實現(xiàn)實時采集，我們自主研發(fā)的HTMS系列軟件(非材料拉力試驗機改造的軟件)，可以根據(jù)不同標準建立專業(yè)試驗方案，具有數(shù)據(jù)表格保存導出功能。
